Tolland, Conn., USA – Gerber Technology, một thành viên của tập đoàn Gerber Scientific, Inc. (NYSE : GRB) và là nhà cung cấp hàng đầu thế giới về các hệ thống tự động hóa phần cứng và phần mềm cho ngành may và ngành vật liệu mềm trong bốn mươi năm qua, vừa cho ra đời chiếc máy cắt GERBERcutter Z7 . Là phiên bản đầu tiên của dòng máy cắt nhiều lớp cao cấp mới có tên là dòng Z, chiếc máy Z7 được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu và những thách thức của các nhà sản xuất ở nhiều lĩnh vực khác nhau như ô tô, hàng không và may mặc.
Máy cắt GERBERcutter Z7 có thể cắt được những loại vật liệu khó xử lý nhất với độ chính xác và hiệu quả cao một cách ổn định. Máy vẫn có thể tối đa hóa năng suất đầu vào và đầu ra trong khi cắt những hình dạng phức tạp, những lỗ có kích thước khác nhau và những dấu bấm rất chính xác trên các loại vật liệu có độ dày đa dạng như tấm xốp có tráng hai mặt, vải dệt kỹ thuật hoặc vải có độ xốp cao.  

Máy Z7 được thiết kế giúp nhà sản xuất đáp ứng những áp lực và sáng kiến cải tiến liên tục nhằm tăng chất lượng và rút ngắn thời gian quay vòng sản xuất với những yêu cầu khắt khe hơn về chỉ tiêu thực hiện. Nhờ có cân nhắc đến vấn đề môi trường và quy định tiêu thụ năng lượng khi thiết kế máy cắt Z7, một giá trị then chốt của máy này là làm tăng hiệu quả và giảm điện năng tiêu thụ.

Ron Ellis, Giám đốc sản phẩm – Hệ thống Điều khiển và Máy cắt Đa lớp cho biết: “Tiếng nói của khách hàng là động lực để (chúng tôi) hình thành nên những tính năng và đặc điểm của máy cắt Z7. Trong một phần của quy trình phát triển sản phẩm “Tiếng nói của khách hàng” (VOC) của Gerber, các thành viên đảm nhiệm các nhiệm vụ khác nhau trong nhóm đã gặp gỡ và phỏng vấn các công ty ở Mỹ, châu Âu, châu Á.” Ellis cho biết thêm: “Thông qua việc thăm dò ý kiến khách hàng bằng quy trình này, nhóm chúng tôi đã tìm ra những giải pháp cho những nhu cầu mà thậm chí khách hàng còn chưa nhận ra. Điều đó cho thấy rằng những tính năng của máy được sản xuất ngày hôm nay là thật sự đáng trân trọng và là bằng chứng của sự thấu hiểu và tinh thông mà Gerber có được từ kinh nghiệm 40 năm trong lĩnh vực này.” 

Một đòi hỏi then chốt đối với chất lượng chi tiết cắt là sự ổn định của vật liệu. Hệ thống phần cứng và phần mềm của máy cắt Z7 được thiết kế tương thích với nhau đảm bảo cắt chính xác đến từng từng chi tiết cũng như từng phần của sơ đồ. Phần mềm tối ưu hóa hành trình cắt CutWorks® độc quyền của Gerber, hệ thống hút chân không được điều chỉnh bằng  kỹ thuật điều khiển số, các thiết bị điện tử tiên tiến và thiết kế băng tải mới cho phép vật liệu được tải trong khi vẫn được hút chân không ở mức chính xác trong suốt quá trình cắt. Tùy theo ứng dụng, người dùng có thể sử dụng thêm hệ thống thanh kẹp để tải vật liệu khi không hút chân không.

 Ông Ellis nói: “Chúng tôi thật sự tự hào về phần mềm CutWorks và những kỹ sư đã tạo ra nó. Phần mềm này liên kết và tự động hóa rất nhiều tính năng quan trọng và đem lại lợi ích to lớn cho khách hàng ở nhiều khía cạnh như chất lượng cắt, dễ vận hành, độ lặp lại và năng suất.” Phần mềm Tối ưu hóa Hành Trình Cắt CutWorks tối đa hoá năng suất một cách tự động bằng cách tính toán hành trình cắt và giác sơ đồ một cách hiệu quả nhất. Thêm vào đó, chức năng quản lý  vùng đệm của từng chi tiết cũng giúp tối đa hoá việc tiết kiệm vải. Các tập tin CutWorks có thể được lưu và lập trình dưới dạng cấu hình sẳn (Quicksets), cho phép vận hành nhanh và chính xác.  

Chức năng Thay Lưỡi khoan Nhanh (Quick Change Drill) cho phép thay lưỡi khoan chỉ trong vài giây mà không cần dùng công cụ. CutWorks tự động báo khi cần thay lưỡi khoan và cho biết kích thước lưỡi khoan cần thay. Tính năng này có thể thực hiện trong quá trình máy đang vận hành, giúp tiết kiệm nhiều phút cho mỗi lệnh cắt và giảm thiểu thời gian dừng máy để bảo trì.  

Dòng máy cắt Z nổi bật bởi phần mềm Dao thông minh Knife Intelligence^PLUSTM, phần mềm được thiết kế đặc biệt phát hiện độ lệch góc của dao và tự động điều chỉnh độ lệch này. Điều này đảm bảo cắt chính xác từ lớp đầu đến lớp cuối của vật liệu và tạo ra các đường tròn và dấu bấm có chất lượng rất cao nhờ dung sai rất nhỏ. Tính năng này giúp các lỗ được cắt thay vì được khoan, nhờ đó sản lượng đầu ra có thể tăng đến 10% trong những trường hợp cắt lỗ như thế này. 

Một thách thức lớn ở nhiều phòng cắt là trình độ của người vận hành vì nó ảnh hưởng cả chất lượng lẫn sản lượng đầu vào nếu người vận hành thiếu kinh nghiệm. Nhờ có cân nhắc đến điều này, máy cắt Z7 được thiết kế dễ sử dụng. Máy được trang bị màn hình cảm ứng trực quan và phần mềm có các chương trình cắt và cài đặt máy tạo sẳn đồng thời cho phép truy cập dễ dàng vào thông thông tin công việc. Những đặc tính này làm giảm đáng kể thời gian cài đặt, giảm thời gian học của công nhân và chi phí do vận hành sai gây ra đồng thời đảm bảo quy trình được kiểm soát và lặp lại. 

Khả năng tạo báo cáo giúp dễ dàng đo lường sản lượng đầu vào, đáp ứng thông tin khách hàng và những yêu cầu tuân thủ của nhà cung cấp. Ellis nói: “ Chúng tôi thấy rằng nhiều khách hàng phải lệ thuộc vào những bảng tính đơn giản để tính năng suất đầu vào và đầu ra. Với khả năng tạo báo cáo mới, chúng tôi sẽ giúp khách hàng của mình mang lại nhiều giá trị hơn cho khách hàng của họ vì nó có liên quan đến việc theo dõi các chỉ tiêu thực hiện. Khả năng tạo báo cáo ngày càng trở nên quan trọng hơn, đặc biệt đối với những công ty sản xuất trong những ngành áp dụng phương pháp sản xuất Lean (1)hay 6-sigma (2) như ngành hàng không và ô tô.” 

(1)   Phương pháp sản xuất Lean là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất. Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng và rút ngắn thời gian sản xuất.

(2)   Phương pháp 6-sigma là phương thức tối ưu hoá khả năng kinh doanh nhằm tạo thêm nhiều lợi nhuận, và điều cơ bản là đạt được mức chất lượng 6 Sigma.